Vacuum drying apparatuer komt yn in protte soarten, hat in breed skala oan tapassings, en ûntwikkelet rap. Dit artikel rjochtet him op 'e ynlânske en ynternasjonale ûntwikkelingstrends fan ferskate soarten fakuümdrogingsapparatuer, mei as doel ynformaasje-útwikseling te fasilitearjen, de útdagings te identifisearjen dy't moatte wurde oanpakt yn' e ûntwikkeling fan fakuümdrogingsapparatuer, en it nivo fan fakuümdrogingsapparatuer yn myn lân te ferbetterjen.
Vacuum drogen hat in protte foardielen: drogen by lege druk resultearret yn lege soerstof ynhâld, it foarkommen fan oksidaasje en efterútgong fan it droege materiaal, en it tastean fan it droegjen fan flammable en eksplosive gefaarlike materialen; it makket it mooglik om te ferdampen fan focht yn materialen by lege temperatueren, wêrtroch it maklik te droegjen waarmte-gefoelige materialen; it kin weardefolle en brûkbere komponinten weromhelje út it droege materiaal; en it kin de útstjit fan giftige en skealike stoffen út it droege materiaal foarkomme, wêrtroch it in miljeufreonlike "griene" droegemetoade is. Dêrom wurdt de tapassing fan fakuümdrogingsapparatuer hieltyd wiidferspraat.
De wichtichste neidielen fan fakuümdrogen binne de needsaak foar in fakuümsysteem dat wetterdamp kin pompe, wat resulteart yn hege ynvestearings- en bedriuwskosten foar apparatuer; en lege produksje effisjinsje en lytse output. In protte wittenskippers en yngenieurs hawwe wichtige ynspanningen dien om dizze tekoarten te oerwinnen. Tagelyk, fanwegen de protte foardielen fan fakuümdrogen, moatte guon produkten fakuümdrogingsapparatuer brûke. Dêrom hat de ûntwikkeling fan fakuümdrogingsapparatuer in kânsrike takomst.
1. Unjildich ûntwikkeling fan trochgeande Vacuum Drying Equipment húslik en ynternasjonaal
Om de útfier fan apparatuer te ferbetterjen en produktkwaliteit te garandearjen, waarden ferskate soarten kontinueare fakuümdrogingsapparatuer mear as in desennium lyn yn it bûtenlân ûntwikkele. Yn Sina is de ûntwikkeling lykwols relatyf stadich, fanwegen beheiningen yn technologysk nivo en publike persepsje.
1) Belt-type kontinue fakuümdroegeapparatuer
De WL--VAQ-riem--type kontinue fakuümdrogingsapparatuer produsearre troch Hisaka Works, Japan, is geskikt foar it droegjen fan floeibere materialen, slurries, pasta's en materialen mei hege-konsintraasje en hege-viskositeit. De BV -100.5 fakuüm riem - type kontinu drogen apparaat produsearre troch Okawara Corporation, Japan, brûkt stoom en conduction ferwaarming, mei ferstelbere temperatuer yn elke seksje en ferstelbere transportband spanning en snelheid. Bucher-Guyer AG fan Switserlân hat in searje fan riem-type trochgeande fakuümdrogingsapparatuer ûntwikkele mei in automatysk skjinmeitsjen apparaat.
Sûnt 1995 is it bedriuw dwaande west mei it ûntwerp, fabrikaazje, ynstallaasje en tsjinst fan kontinuere fakuümdrogingsapparatuer fan riem-type, en de technology is relatyf folwoeksen. Ynlânske trochgeande riem vacuum drogen apparatuer is net mienskiplik. Yn 2004, de Guangdong Provinsjale Akademy fan Lânbou Wittenskippen mei súkses ûntwikkele in lyts -eksperiminteel apparaat foar it drogen fan bananen poeder, dat liet treflike resultaten.
2) Trochrinnende Vacuum Drying Equipment foar Grains
Grain drogen giet om grutte hoemannichten, easkjen kontinu drogen apparatuer. Earder ûntwikkele in protte lannen ferskate nôtdroegingsapparatuer, mar fakuümdroegjen fan nôt waard meast brûkt foar sieddrogen fanwegen de hege kosten. Dit is lykwols in misfetting. Neffens senior yngenieur He Xiang fan it Zhengzhou Grain Science Research and Design Institute, hat har ûntwikkele kontinuuele fakuümdrogende apparatuer foar mais in produksjekapasiteit fan 60 t / d. De fêste ynvestearring is wat heger as droege lucht, mar de bedriuwskosten binne fergelykber. Sjoen de kwaliteit fan it droege produkt, ynklusyf breakage rate en cracking taryf tidens it drogen proses, de totale kosten fan fakuüm drogen by lege temperatueren is net heger as hite lucht drogen.
3) Continuous Vacuum Freeze-Drying Equipment
Mei in soad fiedingsgrûnstoffen is it produksjefolume fan befrieze-droege produkten tige grut. Dêrom ferskynde apparaten foar kontinuïte frieze- relatyf betiid. Yn 1985 produsearre it Deenske bedriuw ATLAS de CONRAD-800 kontinu freeze-droegerapparatuer foar freeze-droege kofje, mei in produksjekapasiteit fan 13 ton per dei. Figuer 2 toant in skematyske diagram fan dizze apparatuer. Figuer 3 toant in trochgeande friesdroogmasine produsearre yn Dútslân.
De earste binnenlânsk produsearre kontinu fakuüm freeze -droegjen apparatuer waard mei súkses ûntwikkele troch de Shenyang Refrigeration Technology Research Institute yn 2000. De fakuüm keamer oannimt in rjochthoekige struktuer, mei isolemint platen tusken de ynlaat/outlet keamers en de droege keamer. Sawol de ynlaat- en útlaatkeamers binne foarsjoen fan automatyske weachsystemen om de droegesnelheid, wetterferwideringsfrekwinsje en definitive droegegraad fan it befrieze -droege iten te bepalen. Twa eksterne wetterfallen wurkje ôfwikseljend om trochgeande wetterfanging en iissmelting te berikken.
D'r is in signifikant gat yn 'e ferkeapvolumint fan apparatuer foar kontinu befrieze-droegjen tusken ynlânske en ynternasjonale merken. Fan 1985 oant 1990 ferkocht it Deenske bedriuw ATLAS 18 kontinuïteare frieze-droegeienheden, wêrfan ien waard kocht troch Taiwan, wylst it fêstelân fan Sina dit soarte apparatuer noch net yntrodusearre hat, en de ienige ynlânske produsearre ienheid noch net ferkocht is.
2. It ferskaat oan fakuüm droege apparatuer nimt sawol binnenlânsk as ynternasjonaal ta.
Ferskate nije en ferskillende soarten fakuümdrogingsapparatuer binne ûntwikkele foar ferskate doelen.
1) Mikrowave vacuum drogen apparatuer besparret enerzjy en fergruttet drogen snelheid.
2) Spray freeze-droegeapparatuer kombinearret sprayen en freeze-droegjen, bepaald troch de eigenskippen fan it materiaal en de produktopbringst. It materiaal moat in floeibere slurry wêze, dy't mikro--- en nano--skaalpartikels foarmet nei sprayfriezen, wêrtroch't de droegesnelheid ferheget en de produktopbringst ferbetterje.
3) Vacuum damp -faze droege apparatuer wurdt spesifyk brûkt foar it drogen fan grutte oalje - ûnderdompele transformators en oare ferlykbere elektryske apparatuer. Switserlân ûntwikkele dit produkt yn 'e jierren '70. myn lân yntrodusearre dizze apparatuer yn de jierren 1980, en nei de jierren 1990, de technology is foar in grut part assimilearre, en folsleine sets fan apparatuer kin no wurde produsearre yn eigen lân.
4) Lyts-laboratoarium befrieze-droogapparatuer: Om te foldwaan oan 'e behoeften fan skoallen en ûndersyksynstituten, binne ferskate lyts-laboratoarium befrieze-droechapparaten mei ferskate funksjes binnenlânsk en ynternasjonaal ûntwikkele. Figuren 4-7 litte ferskate lytse-laboratoarium-fryske-drogers sjen produsearre troch MartinChrist fan Dútslân, dy't lyts yn grutte, licht yn gewicht en multi-funksjoneel binne. Se kinne yn prinsipe foldwaan oan 'e frije-droege eksperiminten fan ferskate materialen. Ferskate ynlânske fabrikanten, lykas Haimen Light Industry Machinery Factory No. 4, binne begûn te assimilearjen en yntrodusearje ûntwerpen, it ûntwikkeljen fan nije produkten, hoewol't harren prestaasjes is noch net stabyl genôch.
Ien-keamersysteem
Yn aseptyske omstannichheden wurde sawol pre-befriezen as droegjen útfierd yn 'e kondensaasjekeamer.
Dûbele-keamersysteem
Pre-friezen wurdt útfierd yn in kuolkast mei lege-temperatuer of rotearjende friezer, en droegjen wurdt útfierd yn 'e droege keamer boppe de kondensaasje keamer.
5) Freeze-drogend skiedingstype farmaseutyske frieze-droger
Friezen foar iten- skiede it friezen en drogen om enerzjy te besparjen, tiid te besparjen en de opbringst te ferheegjen. Tradysjonele farmaseutyske fries-drogers foltôgje it befriezen en droegjen yn 'e masine yn ien stap. Guon bedriuwen yn West-Jeropa en de Feriene Steaten, om deselde doelen te berikken as it befriezen fan iten-droegjen, befrieze de medisinen foar- en stjoere se dan nei de droeger om te droegjen. Figuer 8 lit in foto sjen fan in kontinu-apparaat foar it befriezen fan drugs.
3. De funksjes fan fakuüm droege apparatuer binne tanimmend.
Mei de foarútgong fan elektroanika en kompjûtertechnology binne de kontrôlesystemen en werjeftefunksjes fan fakuümdrogingsapparatuer oer it algemien tanommen. De mais fakuüm droege apparatuer ûntwikkele troch Zhengzhou Grain Science Research Institute hat automatyske kontrôle en simulearre skerm werjefte funksjes; fakuüm friezedrogers produsearre troch fabrikanten lykas Shanghai Dongfulong en Beijing Suyuan hawwe meardere funksjes ynklusyf freeze-droege einpuntbepaling, freeze-droogkrommeûntwerp, operaasjestatusmonitoring, opslach fan meardere freeze-droegingskurven, en printsjen fan produksjeynformaasje.
Bûtenlânske fakuümdrogingsapparatuer hat oer it generaal mear funksjes, wêrfan de measte robotyske earms omfetsje foar sampling en testen tidens it droegeproses; guon rotearjende fakuümdrogende apparatuer hat crushing en granulation funksjes; farmaseutyske freeze-droechapparatuer kin ek granulaasje útfiere.
4. Ferskate werjeften oer de ûntwikkeling fan vacuum drying apparatuer
1) Ynnovaasje is de fûnemintele útwei foar de ûntwikkeling fan fakuümdrogingsapparatuer
Op it stuit is de ûntwikkeling fan fakuümdrogingsapparatuer relatyf stadich. Ien wichtige reden is ûnderlinge imitaasje, wat resulteart yn stagnaasje op itselde technologyske nivo en in gebrek oan ynnovaasje. D'r is sterke kapasiteit en snelheid yn imitaasje, mar in swak konsept fan ynnovaasje en net genôch ynvestearring. Konkurrinsje is rjochte op merkoandiel, it bouwen fan relaasjes, en priisoarloggen. In wat bettere oanpak omfettet wat muoite yn kwaliteit en tsjinst nei-ferkeap. Dit binne lykwols gjin goede metoaden foar it ûntwikkeljen fan fakuümdrogingsapparatuer; ynvestearring yn minsklike boarnen, materialen en finânsjes is nedich foar ynnovaasje.
2) Enerzjybesparring is de kaai foar de ûntwikkeling fan fakuümdrogende apparatuer
Enerzjykrapte hat wrâldwiid omtinken lutsen. Tradisjoneel tinken hâldt yn dat fakuümdrogende apparatuer in protte enerzjy ferbrûkt, om't it in fakuümpomp nedich is. D'r is lykwols in tekoart oan echte fergeliking fan enerzjyferbrûk foar it droegjen fan itselde materiaal oant deselde fochtynhâld. Feitlik is fakuümdrogen drogen op lege-temperatuer yn in sletten romte, wat resulteart yn relatyf minder enerzjyôffal. Dochs bliuwt enerzjybesparring yn fakuümdrogingsapparatuer krúsjaal foar har ûntwikkeling. Yn ferliking mei oare soarten droegerapparatuer moat de fokus fan enerzjybesparring yn fakuümdrogingsapparatuer wêze op it rasjonele ûntwerp, seleksje en gebrûk fan it fakuümsysteem.
D'r binne net in protte fakuümsystemen dy't wetterdamp kinne pompe. Op it stuit binne der twa haadkategoryen: ien is pompen dy't direkt wetterdamp kinne pompe, benammen ynklusyf wetterjetpompen, stoomjetpompen, wetterringpompen en wiete Rootspompen; de oare brûkt kondensaasje om wetter op te fangen. Beide metoaden binne relatyf enerzjy-yntinsyf. De rjochting fan enerzjybesparring foar de eardere moat wêze om de pompeffisjinsje fan 'e pomp te ferbetterjen; de rjochting fan enerzjybesparring foar de lêste is it ûntwerpen fan struktueren en termyske effisjinsje fan apparaten lykas gas-fêste faze waarmtewikselers. 3) Trochrinnende fakuümdrogende apparatuer is in wichtige metoade foar it fergrutsjen fan produktopbringst en enerzjybesparring.
Yn ferliking mei batch fakuüm drogen apparatuer fereasket kontinu fakuüm drogen apparatuer minder auxiliary tiid, saving tiid en tanimmende útfier. Fierder, yn tsjinstelling ta batch fakuüm drogen apparatuer, it fereasket net de apparatuer temperatuer fluktuearje mei elke produksje syklus, dus it foarkommen fan enerzjy ôffal fanwege werhelle ferwaarming fan apparatuer komponinten. Dêrom besparret it enerzjy.
4) It kombinearjen fan fakuümdrogingsapparatuer mei oare droegemetoaden is in produksjemetoade dy't moat wurde stimulearre.
It kombinearjen fan fakuümdrogen mei oare droegemetoaden kin produksje-effisjinsje ferbetterje en produktkosten ferminderje. Bygelyks, foar produkten lykas grienten, wetterprodukten en fruit, kin fakuümdrogen produktkwaliteit garandearje. As, nei skjinmeitsjen en blancheren, de produkten wurde sintrifugeare om oerflakwetter te ferwiderjen en dan mei kâlde loft te droechjen foardat se nei de fakuümdrogingsapparatuer stjoerd wurde, kinne wichtige ferbetteringen yn produksje-effisjinsje en fermindere produksjekosten wurde berikt. It kombinearjen fan spraydrogen en frieze-droogjen is ek sa'n kombinaasje.
In protte ferlykbere kombinaasjemetoaden kinne fûn wurde troch eksperimintearjen, hoewol dit in protte tiid, ynspanning en finansjele middels sil fereaskje.
5. Konklúzje
Vacuum drying apparatuer wurdt konstant ynnovearre. D'r binne lykwols noch in protte problemen. As yndustry, akademy en ûndersyksynstellingen nau gearwurkje kinne, sille de resultaten noch wichtiger wêze.